Plade palletizer

Designet til sten- og pladebearbejdningsanlæg, LedrobitPlade palletizerautomatiserer håndtering og stabling af granit, marmor, kvartssten, kunststen og cementsten i slutningen af ​​en produktionslinje. Med en maksimal læssekapacitet på 500 kg, en maksimal læsse- og aflæsningsstørrelse på 2200 × 1200 × 700 mm og en 30 sekunders cyklushastighed er den velegnet til fabrikker, der håndterer tunge og store materialer. Udstyret er CE-certificeret og kombinerer servostyret bevægelse, beskyttede transmissionskomponenter, automatisk smøring og programmerbare stablingsfunktioner for at reducere manuel håndtering og samtidig opretholde en ensartet stablingskvalitet.

LDTP2800 Driftsdata

Materiale- og størrelseskompatibilitet

DePlade palletizerer designet til flade og relativt tunge materialer, der almindeligvis findes i stenforarbejdningsanlæg. Den kan håndtere granit, marmor, kvartssten, kunststen og cementsten, hvilket gør den velegnet til forskellige efterbehandlings- og byggematerialeproduktionslinjer. Belastningsområdet dækker materialer fra 600 × 300 mm op til 2200 × 1200 mm, mens den maksimale lastkapacitet på 500 kg giver ekstra fleksibilitet til tungere emner.

I henhold til pladens dimensioner og produktionskrav kan håndteringssekvensen omfatte greb, løft, vandret bevægelse, positionering, rotation, justering og lag-for-lag stabling. Dette gør det muligt for én maskine at rumme forskellige materialestørrelser uden at være afhængig af gentagen manuel ompositionering.

Tung pladehåndteringskapacitet

Stenplader er betydeligt tungere og sværere at håndtere manuelt end mange konventionelle pladematerialer. Maskinen er derfor bygget op omkring en maksimal lastekapacitet på 500 kg og en stiv mekanisk struktur. Dens 1450 mm maksimale løfteslag og 2000 mm maksimale vandring gør det muligt for håndteringsenheden at flytte materialer mellem den indgående produktionslinje og den udpegede palleteringsposition.

Den servodrevne bevægelse giver kontrolleret acceleration og deceleration under løft og kørsel. Dette er især vigtigt ved håndtering af store plader, fordi ukontrolleret bevægelse kan få materialet til at svinge, kollidere med tilstødende stykker eller blive forkert justeret under stabling.

Stabling layout kontrol

Lag-for-lag placering

Systemet kan fuldføre positionering og ordnet stabling i henhold til de forudindstillede produktionskrav. Operatører kan konfigurere stablingsmetoden, lagmængden og materialeafstanden i henhold til pladespecifikationerne og pallearrangementet. Dette hjælper med at opretholde ensartet stakjustering gennem gentagne produktionscyklusser.

Nøjagtig materialepositionering

Detektionssensorer hjælper kontrolsystemet med at identificere indgående pladepositioner før håndtering. Servodrevet styrer derefter håndteringsmekanismens bevægelse for at placere hvert stykke i den ønskede position. For fabrikker, der behandler forskellige pladeformater, kan denne kontrollerede positionering hjælpe med at reducere manuelt korrektionsarbejde efter palletering.

Beskyttelse mod stenstøv

Stenbearbejdning producerer en stor mængde støv, spåner og affald, der kan påvirke udsatte transmissionskomponenter. Hovedstyreskinnen er derfor beskyttet af et lukket støvdæksel, der hjælper med at forhindre slibende partikler i at trænge ind i skinnen og glidesystemet.

Maskinen bruger også et automatisk oliesmøringssystem til at vedligeholde transmissionskomponenterne med forudindstillede intervaller. Dette reducerer hyppigheden af ​​manuel smøring og hjælper med at opretholde en jævn bevægelse under kontinuerlig produktion. For fabrikker, der arbejder med sten, kunststen og cementmursten, er disse beskyttelsesforanstaltninger særligt nyttige i støvede og fugtige værksteder.

Ramme og vedligeholdelsesadgang

Maskinrammen bruger en kraftig svejset struktur designet til at modstå gentagen håndtering af højvægtsmaterialer. Den stive konstruktion hjælper med at opretholde mekanisk stabilitet under løft, kørsel og stabling.

Nøglekomponenter er arrangeret for at gøre rutinemæssig inspektion, smøring og udskiftning af sliddele mere tilgængelige. Kombineret med den beskyttede styreskinne og det automatiske smøresystem kan dette design hjælpe med at reducere unødvendige vedligeholdelsesafbrydelser og holde produktionslinjen kørende mere konsekvent.

Manuel håndtering vs. automatiseret stabling

End-of-line produktionsbrug

DePlade palletizerer hovedsageligt installeret for enden af ​​stenbearbejdningslinjer, hvor færdige plader skal overføres fra forarbejdningsudstyr til paller. Det kan forbindes med skæremaskiner, kantslibemaskiner, affasningsmaskiner, tørreudstyr, transportører og pakkesystemer.

For fabrikker, der opgraderer fra manuel palletering, kan udstyret inkorporeres i en eksisterende produktionslinje i henhold til tilgængelig gulvplads, materialeflow, palleposition og opstrøms maskinlayout. Dette gør den velegnet til både nye automatiserede linjer og produktionslinjeautomatiseringsopgraderinger.

Tilslutning af udstyr

Opstrøms udstyr

Maskinen kan modtage materialer fra stenskæringsmaskiner, kantslibemaskiner, affasningsudstyr, tørresystemer og transportører. Signalkommunikation og cykluskoordinering gør det muligt for palleteringsprocessen at følge produktionsrytmen fra den foregående proces.

Nedstrøms udstyr

Efter stabling kan pallerne fortsætte til emballering, transport, opbevaring eller andre håndteringsprocesser. Tilslutningsposition og driftsparametre kan justeres i henhold til kundens produktionslayout.

Reduceret arbejdskraft og materielle tab

Automatisering af det sidste håndteringstrin reducerer antallet af arbejdere, der kræves til gentagne gange at løfte, flytte, justere og stable tunge plader. For producenter, der kører flere skift, kan dette reducere afhængigheden af ​​manuelt arbejde og skabe en mere konsistent end-of-line workflow.

Den kontrollerede gribe- og positioneringsproces hjælper også med at reducere almindelige håndteringsproblemer såsom kantstød, overfladeridser og fejljustering. Ved at reducere unødvendig manuel kontakt med færdige materialerPlade palletizerkan understøtte en højere kvalifikationsgrad for færdigt produkt og reducere materialespild forårsaget af håndteringsskader.

Stenbehandlingsapplikationer

Dette udstyr er velegnet til automatiserede stablingsanvendelser, der involverer granit, marmor, kvartssten, kunststen, cementmursten og andre flade tunge emner. Den kan konfigureres til forskellige materialedimensioner og pallearrangementer i henhold til kravene til produktionslinjen.

Spørgsmål før bestilling

Hvilke materialer kan maskinen håndtere?

Det er designet til flade sten og byggematerialeprodukter, herunder granit, marmor, kvartssten, kunstige sten og cementmursten. Den endelige gribemetode skal vælges i henhold til materiale, størrelse, vægt og overfladeegenskaber.

Hvad er den maksimale pladevægt?

Den maksimale lastekapacitet for DLDG2800-modellen er 500 kg. Den maksimale på- og aflæsningsstørrelse er 2200 × 1200 × 700 mm, mens minimumsstørrelsen er 600 × 300 mm.

Kan stablemønsteret tilpasses?

Ja. Stablingsmetoden, lagmængden, materialeafstanden og positioneringskravene kan justeres i henhold til pladespecifikationerne og palleteringsprocessen. Kunder kan angive deres pladedimensioner og foretrukne stablingsarrangement til evaluering.

Kan det føjes til en eksisterende stenproduktionslinje?

Ja. Udstyret kan forbindes med eksisterende skære-, kantslibning-, affasnings-, tørrings-, transport- og emballeringsudstyr. Ledrobit kan evaluere produktionsflowet og fabrikslayoutet for at bestemme den passende forbindelsesmetode.

Kan det fungere i støvede stenbearbejdningsværksteder?

Ja. Transmissionsstyreskinnen bruger et støvtæt dæksel for at reducere indtrængen af ​​stenstøv og snavs, mens et automatisk smøresystem understøtter regelmæssig smøring af de bevægelige komponenter.

Indeholder maskinen sikkerhedsfunktioner?

Ja. Udstyret er udstyret med en nødstopknap og kontrolfunktioner designet til automatiseret drift. Specifikke sikkerhedskonfigurationer kan bekræftes i henhold til den endelige maskinløsning.

Kan du levere oversøisk installation?

Ja. Ledrobit leverer oversøiske installationstjenester og kan hjælpe med idriftsættelse af udstyr og produktionslinjeintegration.

Er udstyret CE-certificeret?

Ja. Udstyret er CE-certificeret og kan leveres til internationale industrielle anvendelser.

Hvad er garantiperioden?

Standardgarantiperioden er et år. For detaljeret garantidækning og servicebetingelser, kontakt venligst vores salgsteam.

Er du producent?

Ja. Ledrobit er en producent, der håndterer udstyrsdesign, produktion og eftersalgssupport internt. Dette giver os mulighed for at levere skræddersyede løsninger i henhold til materialespecifikationer og fabrikskrav.

Kan du designe en komplet produktionslinje?

Ja. Vi kan levere en komplet automatiseret produktionslinjeløsning og designe udstyrslayoutet i henhold til din fabriksplads, produktionsproces, materialeflow og maskindimensioner. Tegninger kan leveres til kundegennemgang inden produktion.

Video demonstration

Anmod om en palleteringsløsning

Hvis du planlægger at automatisere håndtering af plader eller erstatte manuel palletering i slutningen af ​​din stenbearbejdningslinje, kan Ledrobit levere en løsning baseret på dine pladerdimensioner, vægt, pallestørrelse, stablingsmønster, produktionshastighed og eksisterende udstyr. Kontakt os venligst for teknisk vurdering og et skræddersyet tilbud.

E-mail: sales@ledrobit.com
Tlf.: +86-13599995268